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特色工藝
干式電除塵工藝

       它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結構前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠(chǎng)一般機組功率較大,如60萬(wàn)千瓦機組,每小時(shí)燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠(chǎng)使用的電除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質(zhì)運輸空間高度,整個(gè)電除塵器高度均在35米以上,對于這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自重、煙塵荷載、風(fēng)荷載,地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí),還須考慮結構的穩定性。
       電除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結構,如何均按實(shí)物連接,其工作量與單元數將十分龐大。按工程實(shí)際設計要求和電除塵器主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長(cháng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風(fēng)載作用下結構表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等??刂瞥龎m器的主要功能是調節電場(chǎng)的運行,控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節能及減排效率。

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